Оборудование буронабивных свай
выполняется методом бурения и последующим заполнением бетоном с арматурным каркасом.
Технология установки буронабивных свай:
Заполните форму и мы предоставим вам исчерпывающую консультацию в ближайшее время.
При использовании буронабивного метода наличие слабых прослоек в грунте может привести к повышенному расходу бетона, что неотъемлемо скажется на экологичности и себестоимости строительства.
Фундаменты с использованием технологии буронабивных свай трудно устраивать в сухом грунте. Из-за быстрого отверждения бетона трудно погружать каркас. Чтобы препятствовать этому, приходится увеличивать бюджет строительства на покупку и использование специальных добавок и примесей, что увеличивает стоимость строительства и негативно отражается на окружающей среде.
На крутых склонах или при наличии подземных вод устройство буронабивных свай заменяют методами с использованием свай заводского изготовления.
Главным преимуществом такого вида свай является возможность их обустройства на большую глубину и большого диаметра.
Процесс устройства буронабивных свай сопровождается сложностями геологического контроля глубин кровли плотных грунтовых слоев, опорных для нижнего конца свай. Этот недостаток часто компенсируется увеличением глубин скважин, там где это позволяет сделать большую толщину несущего слоя. Такой подход требует дополнительного расхода бетона и увеличивает стоимость свайных работ.
Технология изготовления буронабивных свай в наводненых почвах более длительная по сравнению с другими методами. Заплыв скважины из-за наличия воды в почве при использовании буронабивного метода останавливают обсадными трубами, которые после заливки бетона извлекают. Использование обсадных труб значительно замедлит темп строительства и непременно повысит его стоимость.
В наполненных грунтах, заплывание скважины можно остановить не менее дорогостоящей альтернативой обсадным трубам – заполнением скважины специальными растворами. За счет давления, будет держать скважину и позволит дальнейшую закачку бетона. (сложность) процессов строительства и замедлит его темпы.
Процесс бурения при устройстве фундаментов буронабивным методом воздействует на весь массив земли. Это обстоятельство вводит ограничения на количество скважин, одновременно устраиваемых при работе вблизи существующих зданий, и тем самым удерживает темпы строительства на невысоком уровне.
Параллельно с этим темпы строительства будут привязаны к расстоянию между буронабивными сваями. Если расстояние между ними окажется меньше нормы, бурение смежных скважин будет разрешено только через некоторое время после укладки бетона в предыдущие скважины.
Погружение армированного каркаса приведет к неизбежному нарушению целостности ствола скважины и снижению качества изготовленной буронабивной сваи.
Как существенный недостаток, можно отметить сложность проведения статических испытаний свай больших сечений, устроенных буронабивным методом, так как для испытания последних требуется передача на них более высоких нагрузок, чем для свай со средним сечением. Поэтому исчезает возможность с достаточной достоверностью определять несущую способность и качество изготовленной сваи.
В результате наличия в основе плотных грунтов галечниковых или валуновых включений может произойти отклонение ствола буронабивной сваи от проектного положения или остановка бурения и разрушение бурового наконечника, что в результате может не только снизить качество или повысить стоимость, но главное, препятствовать достижению бурной бурной бурной бурной бурной наконечника.
При изготовлении буронабивных свай в слабых грунтах возможна дальнейшая оседа грунта ниже проектной отметки голов свай.
Возведение фундаментов буронабивным методом будет неизбежно сопровождаться расструктурированием слабых грунтов, их наплывом в скважины, в результате чего выработка добываемой породы оказывается существенно больше рабочего ствола скважин. Это может привести к неравномерному просадке зданий, появлению в них трещин и деформациям несущих конструкций.
Увеличение несущей способности буронабивной сваи путем увеличения диаметра (и как следствие увеличения расстояния между сваями), повлечет за собой высокий расход материалов на возведение ростверка, что приведет к увеличению сроков и стоимости строительства.
Контроль качества ствола сваи является одним из основных недостатков буронабивного метода, поскольку бурение и изготовление сваи осуществляется вслепую.Качество и надежность
В результате использования буронабивного метода, в основе скважины всегда будет оставаться некоторое количество не удаленного шлама или почвы, разрыхленного при бурении, а именно тело сваи будет образовано с четко выраженными дефектами из-за включения почвы.
Применение буронабивного метода часто приводит к ошибке бурения по глубине залегания переменного несущего слоя, что приводит к несоответствию параметров грунта в основе сваи расчетным характеристикам (снижению качества и несущей способности сваи).
Технология буронабивных свай, при бурении через прослойки туго-пластичных или полутвердых суглинков или глин, характеризуется снижением скорости прохождения относительно нормальных условий. Необходим более тщательный контроль соотношения скорости проходки и частоты вращения шнека для исключения выноса из скважины на поверхность излишней почвы. Вынос лишнего грунта не только потребует дополнительных затрат на его вывоз, но и повлечет за собой перерасход бетона. Эти факторы вместе значительно увеличат себестоимость строительства. Параллельно с этим, не стоит забывать, что излишняя выемка грунта и каждая дополнительная порция бетона обязательно будут снижать экологичность проекта.
При изготовлении буронабивных свай необходима предельно слаженная работа всех участков и высокая степень надежности всей инфраструктуры. Максимальное расстояние до завода по изготовлению бетона не должно превышать 45 минут езды. Любые временные простои на участке или непосредственно при доставке бетона могут остановить весь производственный процесс и препятствовать своевременному использованию подготовленной порции бетонной смеси.
Использование буронабивного метода при строительстве исключает высокие шумы и динамическое воздействие на близкие постройки путем вибраций и подземных толчков.
При строительстве фундаментов в сложных инженерно-геологических условиях следует соблюдать нормы и стандарты. Нестабильные грунты могут повлечь за собой трудности дальнейшей эксплуатации здания. Для свайных фундаментов в сложных инженерно-геологических условиях наилучшим решением становятся буронабивные сваи. Оборудование буронабивных свай – это процесс к которому нужно подходить комплексно.
Компания ФУНДАМЕНТСПЕЦБУД специализируется на оборудовании буронабивных свай более 30 лет. Мы понимаем потребности заказчика и можем с гордостью отметить, что выполненные нами объекты отвечают всем техническим нормам и эксплуатируются без нареканий.
Буронабивные сваи применяются при строительстве подпорных стен, фундаментов в тяжелых инженерно-геологических условиях, фундаментах со значительной вертикальной и горизонтальной нагрузкой, а также при строительстве рядом с другими постройками. Буронабивные сваи – это вертикальные столбы, которые заливают прямо на строительной площадке. Для их установки в грунт бурят скважину, которую затем заливают бетоном. Буронабивные сваи делятся на сухие свои и мокрые сваи. К сухим буронабивным сваям относятся такие, которые выполняются в устойчивых грунтах с отсутствием воды в скважине. К мокрым буронабивным сваям относятся сваи которые выполняются в неустойчивых грунтах и требуют закрепления стен скважины обсадными трубами или буровыми растворами.
Технология установки включает в себя:
В отличие от забивных и винтовых паль, буронабивные имеют более надежную конструкцию и не подвергаются коррозии. К преимуществам также относятся:
К недостаткам данного вида свай относят срок выполнения объекта и стоимость. Но стоит отметить, что в крупных городах буронабивные сваи становятся оптимальным решением и все больше набирают популярность. Применение буронабивных свай позволяет снизить затраты на стройматериалы. Такие свайные фундаменты способны выдержать более тяжелые конструкции, поэтому выбор буронабивного фундамента позволит увеличить площадь возводимого здания за счет увеличения количества этажей.
Если у вас возникают дополнительные вопросы, мы готовы предоставить исчерпывающую консультацию. Обращайтесь к нам за номером +38 (067) 650-90-41 и мы ответим на все ваши вопросы.
Заполните обязательные поля и мы ответим вам в течение часа
Отправляйте инженерно-геологические условия и план свайного поля для составления КП.
Подписываем договор о сотрудничестве.
Нужно начинать с проектирования свай
Перевозим и разворачиваем необходимое оборудование.
Проводим погружение опытных свай и выполняем испытания для определения несущей способности
Выполняем работы по погружению свайного поля
Бухгалтерский отдел
+38 (0676) 50-90-41Директор компании
+38 (0532) 50-90-41Бухгалтерский отдел
+38 (0532) 50-92-41Почта
info@fsbud.comСоц. сети
Адрес компании
г. Полтава, ул. Решетиловская (Маршала Бирюзова), 53, 36007